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GH4145是一种镍基高温合金，GH4145在航天工业，特别是飞机发动机中的应用中立即有用，于1962年竞相获得专利批准。
GH4145的主要用途之一是在酸性气体行业，它对硫化氢、氯化物和化碳的影响表现出耐腐蚀性，在这些有毒条件下保持其强度。GH4145耐高温温度可达约1200°C，硬度为约150-210HB。GH4145中含C量高还能使制成零件尺寸的时间稳定性变坏，因此，在***GH4145的加工性的前提下应尽量降低Si、Mn、C等元素的含量。
GH4145的镍含量高，这使得它能够抵抗许多有机和无机化合物的腐蚀，并且它几乎对氯化物离子应力腐蚀开裂解具有***。GH4145主要成分为约0.05-0.1%的碳(C)、0.2-0.5%的硅(Si)、0.2-0.5%的锰(Mn)、0.035%以下的磷(P)和硫(S)、23-25%的铬(Cr)、10-12%的钼(Mo)、0.4-1%的钛(Ti)等。热处理对GH4145合金的膨胀系数有定关系，主要因素是冷却方法,快冷（淬火）处理膨胀系数降低，但经退火又增大,760°C~840°C水冷或油冷可得到较低的膨胀系数。
在某些情况下，GH4145可以使用炉冷却处理，对于较低的温度范围，它通过热或冷工作后的沉淀处理，或均衡或溶液处理后的沉淀处理来加强。GH4145在室温至1000°C之间的热膨胀系数为12.6×10^-6/°C。GH4145由大约60%的镍、18%的铬、16%的钼、3%的铁和2%的钴组成,其余部分包括硅、硫、碳、钛和其他元素。
总之，GH4145其主要组成,是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到***强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度。GH4145的一个主要特性是它的加工通用性，它可以在很宽的温度、锻造减少量和应变率范围内制造，以产生针对特定要求量身定制的微观结构和相关特性。
