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GH4145是一种镍合金,从抗磨损和水溶液腐蚀钴合金从磨损的角度来看,GH4145的表现类似于碳含量较低的STELLITE 合金。
凭借GH4145在高温(高达 1250°F/677°C)下的多种工艺环境的耐受性和承受高腐蚀性酸性环境的能力,GH4145通常应用于化学和石化加工厂。GH4145耐高温温度可达约982°C,硬度为约200HB。GH4145硬度随着固溶温度的升高和保温时间的逐渐,而晶粒长大和未溶碳化物的溶解是造成合金硬度下降的主要原因,固溶处理温度和保温时间会对热等静压组织与拉伸性能产生影响。
GH4145中含C量高还能使制成零件尺寸的时间稳定性变坏,因此,在***GH4145的加工性的前提下应尽量降低Si、Mn、C等元素的含量。GH4145主要成分为约0.05-0.1%的碳(C)、0.2-0.5%的硅(Si)、0.2-0.5%的锰(Mn)、0.03%以下的磷(P)和硫(S)、24-27%的铬(Cr)、13.5-16%的镍(Ni)、1-1.5%的钛(Ti)等。GH4145的焊接性很好,所要达到的性能为:焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力强度及韧性。
GH4145具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的力学性能。GH4145在室温至1000°C之间的热膨胀系数为12.5×10^-6/°C。GH4145能用一般方法焊接,如焰、金属弧焊、点焊和原子氢焊,但鉴于GH4145的膨胀系数与合金的化学成分有关,所以使用惰性气体保护的氩弧焊,以减少焊接的气孔和裂缝。
总之,GH4145具有很高的强度和韧性,淬透性较高,冷变形塑性中等,切削加工性能良好,有回火脆性倾向,横向的冲击韧度差。GH4145最常见的用途之一是航天工业,由于燃料效率问题,它的高强度和相对较低的密度使其成为飞机和火箭中使用的理想金属。